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点胶机器出胶不稳定怎么办?

来源: 时间:2021-08-26 08:18:36 浏览次数:

点胶机器出胶不稳定怎么办?
在给大家带来方便和效率的同时,当然也难免会出现各种各样的问题。如不及时解决,将影响工作效率。气动压力不稳定,出胶速度快,出胶次数多。

气压不稳定将导致点胶精度不稳定,出现错点、漏点现象。此时可配有稳压器或控制胶阀压力以稳定出胶量,同时还要检查出胶时间,出胶时间越长,出胶越稳定。

粘胶不稳定:这表现为粘胶吐出困难,流动性差时会出现拉丝的情况,而这个问题一般是由于使用高粘度粘胶造成的。你可以采取措施一关掉胶延迟:顾名思义,关掉胶延迟后,胶延迟口和胶阀之间的胶水还没有流出。只需等待一段时间胶水流完,然后再进行后续操作。第二个上扬高度是指,当一段胶合板胶合板胶合板结束后,空位移至下一段胶合板起点处,在胶合板终点处将胶合板头上扬一点高度,保证胶合板头安全,再空位移至下一段胶合板起点处。

出胶不稳定:主要由储液压力筒或气压不稳定引起。进口压力调压表应设置在比工厂最低压力低10至15psi之间,压力筒所用压力应介于调压表中间以上的压力之间,胶阀控制压力至少应大于60psi,以保证出胶稳定。最终应该检查出胶时间,如果小于15/1000秒将导致出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

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